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湖北亨威铝业有限公司主要生产经营各种型号的铝合金型材,以及装饰型材、工业型材、机柜型材、车用型材、休闲用品型材、移动供电型材、风口型材、展柜型材及其他用途的型材厂家。生产的花色品种有:阳极氧化着色、电泳涂装、粉末喷涂、氟碳喷涂等600多种颜色及1万多个品种。

    贵阳铝型材
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    贵阳铝型材

    更新时间:2020-07-18   浏览数:75
    所属行业:加工 金属加工 压铸加工
    发货地址:湖北省孝感市汉川市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00吨
    包装说明:
    单 价:面议
    铝型材具有的优点如下:
    1、铝型材比较别的常用金属密度小,质量轻,密度仅为2.70 g/cm3,是铜或铁的1/3,在使用过程中完全不用考虑其需要的承重量。
    2、铝型材在生产过程中采用了热、冷两种工艺处理,有很强的耐腐蚀性能。
    3、铝型材具有很好的延展性能,可以与很多金属元素制作轻型合金,材质优质。
    4、相对于其他金属材质而言,铝型才的可塑性强,生产性好,对于生产制作有很好的优势。
    5、铝型材具有良好的铸造性能,能加工成不同形状的铝型材。
    6、表面处理性能良好,外观色泽艳丽。
    7、化学性能稳定,无磁性,可以重复回收利用,是一种良性可循环的金属材料。
    8、弹性系数小,碰撞摩擦不起火花,才汽车工艺中表现良好。
    9、有良好的导热性能和导电性能,在短距离输电表现突出。
    10、铝型材相对于其他金属材质而言,其没有金属污染,没有毒性,表面氧化层没有挥发性金属。
    贵阳铝型材
    铝型材表面处理形式之静电粉末喷涂:
    (一)静电喷涂工艺原理:
    用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异的终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。
    (二)静电粉末喷涂的基本过程
    (1)表面预处理:
    对于板金冲压件可采用化学前处理法。即:去油→去锈→清洗→磷化(或纯化)等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件,采用喷砂,抛丸等机械方法去锈,但机械除锈后应确保工件表面清洁,无法垢。
    (2)喷涂:
    工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极),该高压静电使从.喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极),这样就在喷枪和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面,依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。
    (3)烘烤固化:
    喷涂后的工件通过输送链送入180~200℃的烘房内加热,并保温相应的时间,(15-20分钟)使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的) 。这是在固化工序上应注意的。
    (三)静电粉末喷涂的优缺点
    粉末涂装的优点是:
    (1)节能:由于是一次性成膜,可提高生产率30-40%,降低能耗约30%
    (2)污染少:无有机溶剂挥发(不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害气体)
    (3)涂膜性能好:一次性成膜厚度可达50-80μm,其附着力、耐蚀性等综合指标比较优异
    (4)色彩多样,可根据客户要求做出各种颜色,且产生色差的几率低
    缺点:
    (1)比较鲜艳的颜色容易褪色
    (2)表面处理不好的型材表面容易产生橘皮、甚至脱粉
    贵阳铝型材
    铝型材表面处理形式之氟碳喷涂:
    (一)氟碳喷涂的基本过程:
    前处理流程:铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗
    喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
    多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
    (1)前处理的目的:在铝合金型材 、板材进行喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力,有利于延长漆膜的使用年限。
    (2)底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。
    (3)面漆涂层:面漆涂层是喷涂层关键的一层,在于提供铝材所需要的装饰颜色,使铝材外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境大气,酸雨,污染的侵蚀,防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力,面漆涂层是喷涂中厚的一层漆层,漆层厚度一般为23-30微米。
    (4)罩光漆涂层:罩光漆涂层也称清漆涂层,主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆色彩的金属光泽,外观更加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米,特殊需要的可以加厚。
    (5)固化处理:三喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时间为15-25分钟,不同氟碳涂料生产厂家 ,都会根据自己的涂料,提供良好的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
    (二)氟碳喷涂的优缺点
    优点是:
    (1)耐候性—具有抗紫外降解,抗粉化性强,长期保持具有颜色和光泽
    (2)耐化学品性—具有抗酸和液态碱的侵蚀及不受空气污染、酸雨的侵袭
    (3)耐腐蚀性—空气中腐蚀粒子的渗透率低,能长期承受恶劣的环境面不腐蚀
    (4)机械性能——具有级佳的抗冲击性、耐磨性及优良的漆膜柔性、
    缺点是:
    (1)价格高昂
    (2)如果处理不好,容易产生橘皮
    贵阳铝型材
    • 质量理念:让提质增效成为企业发展的不竭动力
    • 质量方针:技术求精
    管理从严
    质量争优
    持续改进
    • 质量目标:产品出厂合格率达到100%
    客户满意度达到99%
    顾客退货率≤0.15%的目标。
    • 质量三不:不接受不良品
    不制造不良品
    不放行不良品
    • 质量三检:自检
    专检
    巡检
    • 质量管理体系建设:
    一个中心:以顾客为关注焦点
    两个基本点:顾客满意和持续改进
    两个沟通:内部沟通,顾客沟通
    • 三种监视和测量:
    体系业绩监视和测量
    过程的监视和测量
    产品的监视和测量
    • 四大质量管理过程:
    管理职责过程
    资源管理过程
    产品实现过程
    测量、分析与改进过程
    • 四种质量管理体系基本方法:管理的系统方法(系统分析、系统工程、系统管理)
    过程方法(PDCA循环方法)
    基于事实的决策方法(数据统计)
    质量管理体系的方法
    • 四个策划:
    质量管理体系策划
    产品实现策划
    设计和开发策划
    改进策划
    • 八项质量原则:
    以顾客为关注焦点
    领导作用
    全员参与
    过程方法
    管理的系统方法
    持续改进
    基于事实的决策方法
    与供方互利的关系
    • 生产质量流程控制:
    一、工艺、技术准备
    二、供应商审核
    三、来料进厂检验
    四、订单评审
    五、生产过程控制:
    1.铝棒生产;
    2.模具检验;
    3.挤压生产;
    4.时效;
    5.喷涂前处理;
    6.喷涂后处理;
    7.氧化着色电泳;
    8.氟碳;
    9.穿条;
    10.注胶;
    11.木纹;
    12.贴膜包装;
    六、巡检抽检
    七、入库检验
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