热门搜索:

湖北亨威铝业有限公司主要生产经营各种型号的铝合金型材,以及装饰型材、工业型材、机柜型材、车用型材、休闲用品型材、移动供电型材、风口型材、展柜型材及其他用途的型材厂家。生产的花色品种有:阳极氧化着色、电泳涂装、粉末喷涂、氟碳喷涂等600多种颜色及1万多个品种。

    保定铝型材定制
    • 保定铝型材定制
    • 保定铝型材定制
    • 保定铝型材定制

    保定铝型材定制

    更新时间:2020-07-14   浏览数:83
    所属行业:加工 金属加工 压铸加工
    发货地址:湖北省孝感市汉川市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00吨
    包装说明:
    单 价:面议
    • 质量理念:让提质增效成为企业发展的不竭动力
    • 质量方针:技术求精
    管理从严
    质量争优
    持续改进
    • 质量目标:产品出厂合格率达到100%
    客户满意度达到99%
    顾客退货率≤0.15%的目标。
    • 质量三不:不接受不良品
    不制造不良品
    不放行不良品
    • 质量三检:自检
    专检
    巡检
    • 质量管理体系建设:
    一个中心:以顾客为关注焦点
    两个基本点:顾客满意和持续改进
    两个沟通:内部沟通,顾客沟通
    • 三种监视和测量:
    体系业绩监视和测量
    过程的监视和测量
    产品的监视和测量
    • 四大质量管理过程:
    管理职责过程
    资源管理过程
    产品实现过程
    测量、分析与改进过程
    • 四种质量管理体系基本方法:管理的系统方法(系统分析、系统工程、系统管理)
    过程方法(PDCA循环方法)
    基于事实的决策方法(数据统计)
    质量管理体系的方法
    • 四个策划:
    质量管理体系策划
    产品实现策划
    设计和开发策划
    改进策划
    • 八项质量原则:
    以顾客为关注焦点
    领导作用
    全员参与
    过程方法
    管理的系统方法
    持续改进
    基于事实的决策方法
    与供方互利的关系
    • 生产质量流程控制:
    一、工艺、技术准备
    二、供应商审核
    三、来料进厂检验
    四、订单评审
    五、生产过程控制:
    1.铝棒生产;
    2.模具检验;
    3.挤压生产;
    4.时效;
    5.喷涂前处理;
    6.喷涂后处理;
    7.氧化着色电泳;
    8.氟碳;
    9.穿条;
    10.注胶;
    11.木纹;
    12.贴膜包装;
    六、巡检抽检
    七、入库检验
    保定铝型材定制
    如何分辨铝材及铝门窗的优劣:
    一、如何选用铝型材国内众多铝材厂,由于各种条件不同,生产出的铝材材质差异甚大,销售价格也有较大的差异,每吨贵贱可以差4~5千元。铝锭国内价格基本一致,在加工过程中,有这样大的差价、肯定质量差异也很大。铝型材质量好坏决定于以下几大因素:
    1.合金元素: 6063 合金是铝镁硅为主要元素配制的合金,每一种元素均有一定范围的含量,镁的价格高.有的厂家为了减少成本,把镁的用量少到少允许含量。有的更甚者,把镁的含量低于允许的少含量。还有的厂在合金中加废电线和废盆废铝锅,基本谈不上6063 合金。致使铝型材机械强度很低,可以低到用两手一弯很容易弯曲,俗称象"面条"一样软。这就是铝材为什么能便宜几千元原因之一。
    正规的铝材厂家,在配制合金成份时,均有内部标准,就是在各种元素含量范围内,各厂有他们自己更小变化范围,铝、镁、硅三者之间比例要求很严,各厂有自己数据,相互保密。有合格的配方制成的合金,才能保证质量,否则以后如何加工,质量也上不去。
    2.铝合金熔炼炉配好的 6063合金如何熔化,用什么炉子,这也至关重要的,现在国内采用的炉子有40年代水平的,也有90年代水平的,差的厂家用原始的坩锅炉。有烧煤的、烧油的、烧气的和电加热的熔炼炉。有的炉子有烟囱的,有的炉子无烟囱。一般用的多为方型炉 (矩形炉),先进的为圆形炉,有的圆形炉可以倾斜倒铝水。论吨位有一吨、二吨、五吨、十吨、二十五吨和五十吨熔铝形炉。比较先进一点的,在熔铝炉下面再加一个静置炉、静置炉重要配制 6063合金用,可在此炉内除渣除气,静置,然后再铸造铝棒,以供挤压使用。在原始烧煤的炉子中和现代圆形炉配制的合金质量,不一样。一般炉子,不论烧什么燃料,均应有烟筒,燃料在燃烧过程中产生的废气废渣大部分可以从烟筒排出。如没烟筒废气废渣全部熔在铝水中,这样铸出供挤压用的铝棒,内部存在有严重的夹渣气泡,这是铝材质量低劣原因之一,这也是铝价便宜原因之一。
    3.合金铸造国内铸造设备水平,同样相差很远,国内老的铸造设备有 40年代水平的铁模铸造,先进的有液压半连续铸造。铁模铸造铸棒结晶组织很差,并在铸棒中有大量夹渣和气泡,铸棒质量很差,现在一般工厂用的比较普遍的是,水平铸造 ( 又称连续铸造 )和半连续铸造,半连续铸造大部分钢丝绳传动,好的液压传动。半连续铸造棒的长度不等,一般为3米、4米直到 8米。半连续铸造是地坑式,一边铸造一边下降,四周用冷水四面冷却,由于水冷四周均匀,铸棒结晶组织均匀细密。但钢丝绳向下传动,不如液压传动平稳,液压铸造的铸棒表面比其它铸棒表面均光滑。铸棒表面光滑是挤压好型材的先决条件之一。用其它方法铸出铸棒表面比较粗糙,为了保证型材质量,有时对铸棒先车一刀,车去铸棒粗糙的外表。现在常用的半连续铸造模,为先进的、热顶同水平铸造模,这种铸造模的特点一次可以灌铸好几根到几十根,同时浇铸质量好,有了高质量6063 铝合金铸棒,才能有可能生产出好的铝型材,如果用原始陈旧的铸造设备不可能铸造好的铸棒,也根本无法生产出好的铝型材。国内有不少铝材厂,没有生产铝棒的设备,而是向电铝厂或其它厂购置6063 合金棒,这样的铝材厂,铝材质量掌握在生产铸棒厂手中,生产出的铝材很难达到质量稳定。
    用落后设备比用先进铸造设备,一是投资小,生产费用低,这也是为什么铝材销售差价大原因之一。
    4.型材挤压我国型材挤压机种类繁多,档次高低悬殊,也为世界之。有工厂自己的简易挤压机,有用压挤塑料机改造的,有少量国产的,其次大部分是台湾的,鬼子的,美国的和德国的,有水压的、油压的。总之国内几百台挤压机五花八门。普遍认为鬼子、美国、德国挤压机较好,其次是台湾的。好和差的挤压机,同样的铸棒,挤出的型材质量决不二样。我们经常看到建筑铝门窗用6063T5 ,这是美国牌号国际通用。中国牌号为LD31RCS。T5和RCS均表示状态,表示风冷淬火人工时效状态。金属的淬火为高温突然降到低温为淬火,例如钢刀刀刃要在水中淬火,才硬和锋利,而铝材的淬火也有水冷淬火,也有风冷淬火。建筑用6063型材即用风冷淬火,把淬火后的铝材放在时效炉内时效一定时间,铝材内部结晶重新排列,机械强度明显提高。在金属所有合金中,唯独只有铝合金有时效状态。
    各个厂家,虽一般都经过时效,但效果差别很大,这与铝型材挤压温度,挤压速度有关,和型材出挤压机时风冷速度与风量有关。如有的工厂,在挤压机出口处,只有一台不大的风机,有的厂家一条线十几台风机。如果不能尽快把挤压出的 500多度型材迅速冷却到200℃以下,叫淬火不完全,时效后铝材强度不太理想。铝材厂根本没按风机,所有时效后强度提不高。近几年,有的铝材厂家为了减轻铝材的重量。使铝门窗每平米重量减轻,从而降低铝门窗造价,迎合一些铝门窗厂家投标压价的需要,生产薄壁铝型材,这是非常危险的。因为每种系列的型材断面,都是经过周密计算而来,满足受力要求而确定型材断面形状和壁的厚薄,不经计算根本不能随意减薄,否则强度明显降低 。91年7月19日台风袭击了广东潮汕地区,不少铝合金门窗被狂风刮掉,不少人员被砸伤,有一幢楼 1910 平米的铝门窗连框刮出,有40多个单位门窗被破坏,仅汕头市损失183万元 。为什么道如此严重的破坏,凡是被破坏的铝门窗,几平是薄壁铝型材制造簿的只有0.6mm厚。在汕头铝型材厚度在1.2mm 以上的铝窗,很少破坏。所以薄壁铝型材是真正的伪劣产品。正常铝型材壁厚应为多少,70系列、90系列铝窗壁厚在1.2~1.4mm ,铝门型材应在1.2~2.0mm,铝合金幕墙型材壁厚应在3mm以上。薄壁型材后患严重,害人不浅,劝用户千万别图便宜使用铝合金薄壁型材。
    保定铝型材定制
    铝型材表面处理形式之木纹转印:
    木纹转印型材是指在粉末喷涂或电泳涂漆的基础上,根据高温升华热渗透原理,通过加热、加压,将转印纸或转印膜上的木纹图案,快速转印并渗透到已经喷涂或电泳好的型材上。使生产的木纹型材纹理清晰,立体感强,更能体现木纹的自然感觉,是代替传统木材的理想节能环保材料。
    木纹对铝材有极强的附着力,无毒、无异味、易清洁。产品纹路清晰逼真、立体感强、外观装饰效果好,有返璞归真,回归大自然的视觉效果。喷涂铝型材表面的涂膜,在空气中不挥发,不氧化,对环境没有任何污染。而沉积在喷涂表面的污物,一经清洗,即可恢复原有的光泽和外观。
    保定铝型材定制
    铝型材表面处理形式之氟碳喷涂:
    (一)氟碳喷涂的基本过程:
    前处理流程:铝材的去油去污→水洗→碱洗(脱脂)→水洗→酸洗→水洗→铬化→水洗→纯水洗
    喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检
    多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷),喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。
    (1)前处理的目的:在铝合金型材 、板材进行喷涂前,工件表面要经过去油去污及化学处理,以产生铬化膜,增加涂层和金属表面结合力和防氧化能力,有利于延长漆膜的使用年限。
    (2)底漆涂层:作为封闭底材的底漆涂层,其作用在于提高涂层抗渗透能力,增强对底材的保护,稳定金属表面层,加强面漆与金属表面的附着力,可以保证面漆涂层的颜色均匀性,漆层厚度一般为5-10微米。
    (3)面漆涂层:面漆涂层是喷涂层关键的一层,在于提供铝材所需要的装饰颜色,使铝材外观达到设计要求,并且保护金属表面不受外界环境大气,酸雨,污染的侵蚀,防止紫外线穿透。大大增强抗老化能力,面漆涂层是喷涂中厚的一层漆层,漆层厚度一般为23-30微米。
    (4)罩光漆涂层:罩光漆涂层也称清漆涂层,主要目的是更有效地增强漆层抗外界侵蚀能力,保护面漆涂层,增加面漆色彩的金属光泽,外观更加颜色鲜明,光彩夺目,涂层厚度一般为5-10微米。三喷涂层总厚度一般为40-60微米,特殊需要的可以加厚。
    (5)固化处理:三喷涂层一般需要二次固化,铝材进入固化炉处理,固化温度一般在180℃-250℃之间,固化时间为15-25分钟,不同氟碳涂料生产厂家 ,都会根据自己的涂料,提供良好的温度和时间。氯碳喷涂厂(锔油厂)也有的根据自己经验把三喷时的两次固化改为一次固化。
    (二)氟碳喷涂的优缺点
    优点是:
    (1)耐候性—具有抗紫外降解,抗粉化性强,长期保持具有颜色和光泽
    (2)耐化学品性—具有抗酸和液态碱的侵蚀及不受空气污染、酸雨的侵袭
    (3)耐腐蚀性—空气中腐蚀粒子的渗透率低,能长期承受恶劣的环境面不腐蚀
    (4)机械性能——具有级佳的抗冲击性、耐磨性及优良的漆膜柔性、
    缺点是:
    (1)价格高昂
    (2)如果处理不好,容易产生橘皮
    -/gbaciji/-

    http://www.hbhwlygs.com