热门搜索:

湖北亨威铝业有限公司主要生产经营各种型号的铝合金型材,以及装饰型材、工业型材、机柜型材、车用型材、休闲用品型材、移动供电型材、风口型材、展柜型材及其他用途的型材厂家。生产的花色品种有:阳极氧化着色、电泳涂装、粉末喷涂、氟碳喷涂等600多种颜色及1万多个品种。

    南京铝型材厂家
    • 南京铝型材厂家
    • 南京铝型材厂家
    • 南京铝型材厂家

    南京铝型材厂家

    更新时间:2020-06-18   浏览数:37
    所属行业:加工 金属加工 压铸加工
    发货地址:湖北省孝感市汉川市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00吨
    包装说明:
    单 价:面议
    1)电泳铝型材
    电泳铝型材具有很强的耐腐蚀性,无论是酸、碱还是盐,对它都没有办法。它的使用寿命也是很长的,就算在一些恶劣的环境下使用,也能确保50年寿命以上不腐蚀、不老化、不褪色、不脱落。它的手感很舒服,光滑细腻,美观性也很强,而且漆膜硬度高。
    2)氧化铝材
    制作过程:以基材为阳极,将其放于电解液中进行电解,之后基材表面会形成一层具有保护性的氧化膜从而形成了氧化铝材。
    氧化铝材的主要特点:
    1、具有很强的耐磨性、耐候、耐蚀性。
    2、基材表面的氧化膜可以使多种色彩,美观性很强。
    3、硬度强,适合各种建筑、工业料的制作。
    3)建筑用铝材
    这种铝材一般都是铝和铝合金材料制的建筑制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。性能纯铝强度低,其用途受到限制。但加入少量的一种或几种合金元素,如镁、硅、锰、铜、锌、铁、铬、钛等,即可得到具有不同性能的铝合金。铝合金再经冷加工和热处理,进一步得到强化和硬化。
    南京铝型材厂家
    铝型材表面处理工艺之阳极氧化:
    阳极氧化铝型材是指铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。但是阳极氧化铝表面所形成的氧化膜与一般的氧化膜不同,阳极氧化铝可以用电解着色加以染色。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用广且成功的。
    南京铝型材厂家
    铝型材的特点
    经济的发展和人民生活水平的提高,促使民用建筑铝合金铝型材的品种和数量迅速增长。目前,世界各国建成了上千条铝型材生产线,其工艺装备、生产工艺和模具的设计与制造均已基本定型,具有标准化、系列化的特点。
    (1)铝型材绝大多数采用6063-T5/T6铝合金生产,这是因为6063铝合金质轻,有良好的塑性,工艺成形性能好,表面处理性能优良。可以用它生产出轻巧、美观、耐用的优质铝型材。
    (2)世界上已研制出上万种建筑铝型材。其横截面积范围为0.1~100 cm2,外接圆直径范围为φ8~350 mm,腹板厚度范围为0.6~15 mm。
    (3)铝型材壁薄,绝大多数铝型材的壁厚度为0.6~2 mm,形状十分复杂,且断面变化剧烈,相关尺寸精度要求高,技术难度大,大多数为超高精度薄壁铝型材。
    (4)建筑铝型材中的空心制品比例很大,空心铝型材与实心铝型材的比例大约为1:1,而且内腔多为异型孔,有的常常为多孔异形薄壁空心制品。
    (5)一组建筑铝型材需要组装成不同的门窗系列或其他的建筑结构,因此配合面多,装配尺寸多,装饰面多。为了减少铝型材品种,要求铝型材具有通用性和互换性,这就提高了铝型材的精度要求和表面品质要求。
    南京铝型材厂家
    铝型材表面处理形式之静电粉末喷涂:
    (一)静电喷涂工艺原理:
    用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异的终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。
    (二)静电粉末喷涂的基本过程
    (1)表面预处理:
    对于板金冲压件可采用化学前处理法。即:去油→去锈→清洗→磷化(或纯化)等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件,采用喷砂,抛丸等机械方法去锈,但机械除锈后应确保工件表面清洁,无法垢。
    (2)喷涂:
    工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极),该高压静电使从.喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极),这样就在喷枪和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面,依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。
    (3)烘烤固化:
    喷涂后的工件通过输送链送入180~200℃的烘房内加热,并保温相应的时间,(15-20分钟)使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的) 。这是在固化工序上应注意的。
    (三)静电粉末喷涂的优缺点
    粉末涂装的优点是:
    (1)节能:由于是一次性成膜,可提高生产率30-40%,降低能耗约30%
    (2)污染少:无有机溶剂挥发(不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害气体)
    (3)涂膜性能好:一次性成膜厚度可达50-80μm,其附着力、耐蚀性等综合指标比较优异
    (4)色彩多样,可根据客户要求做出各种颜色,且产生色差的几率低
    缺点:
    (1)比较鲜艳的颜色容易褪色
    (2)表面处理不好的型材表面容易产生橘皮、甚至脱粉
    -/gbaciji/-

    http://www.hbhwlygs.com