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湖北亨威铝业有限公司主要生产经营各种型号的铝合金型材,以及装饰型材、工业型材、机柜型材、车用型材、休闲用品型材、移动供电型材、风口型材、展柜型材及其他用途的型材厂家。生产的花色品种有:阳极氧化着色、电泳涂装、粉末喷涂、氟碳喷涂等600多种颜色及1万多个品种。

    淄博建筑铝型材厂
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    淄博建筑铝型材厂

    更新时间:2020-06-02   浏览数:39
    所属行业:加工 金属加工 压铸加工
    发货地址:湖北省孝感市汉川市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00吨
    包装说明:
    单 价:面议
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    铝型材的含义
      铝型材就是铝棒通过热熔,挤压.从而得到不同截面形状的铝材料.
    铝型材分类方法
      一、按用途可以分为以下几类:
      1. 门窗的建筑用门窗铝型材(分为门窗和幕墙二种).
      2. CPU散热器的专用散热器铝型材
      3. 铝合金货架铝型材,他们的区别在于截面形状的不同.但都是通过热熔挤压生产出来的.
      4..工业铝型材:主要用于自动化机械设备、封罩的骨架以及各公司根据自己的机械设备要求定制开模,比如流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备等等,电子机械行业和无尘室用得居多!
      二、按合金成分类:
      可分为1024、2011、6063、6061、6082、7075等合得奖号铝型材,其中6系的较为常见.不同的牌号区别在于各种金属成分的配比是不一样的,除了常用的门窗铝型材如60系列、70系列、80系列、90系列、幕墙系列等建筑铝型材之外,工业铝型材没有明确的型号区分,大多数生产厂都是按照客户的实际图纸加工的.
      三、按表面处理要求分类:
      1. 阳极氧化铝材
      2. 电泳涂装铝材
      3. 粉末喷涂铝材
      4. 木纹转印铝材
      5. 刨光铝材(分为机械刨光与化学抛光二种,其中化学抛光成本较高,价格也较贵)
    铝型材生产流程
      主要包括熔铸、挤压和上色 (上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等)三个过程。
      1、熔铸是铝材生产的首道工序。
      主要过程为:
      (1)配料:根据需要生产的具体合得奖号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。
      (2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。
      (3)铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的圆铸棒。
      2、挤压:挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具,利用挤压机将加热好的圆铸棒从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金,在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程,以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金,其热处理制度不同。
      3、上色 (此处先主要讲氧化的过程)
      氧化:挤压好的铝合金型材,其表面耐蚀性不强,须通过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
      其主要过程为:
      (1)表面预处理:用化学或物理的方法对型材表面进行清洗,裸露出纯净的基体,以利于获得完整、致密的人工氧化膜。还可以通过机械手段获得镜面或无光(亚光)表面。
      (2)阳极氧化:经表面预处理的型材,在一定的工艺条件下,基体表面发生阳极氧化,生成一层致密、多孔、强吸附力的AL203膜层。
      (3)封孔:将阳极氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭,使氧化膜防污染、抗蚀和耐磨性能增强。氧化膜是无色透明的,利用封孔前氧化膜的强吸附性,在膜孔内吸附沉积一些金属盐,可使型材外表显现本色(银白色)以外的许多颜色,如:黑色、古铜色、金黄色及不锈钢色等。
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    建筑铝型材用高反射粉末涂料
    绿色建筑离不开建筑涂料,建筑涂料离不开建筑隔热涂料。建筑能耗(空调,采暖,通风等)占人类整个能源消耗的30%以上,隔热粉末涂料作为一种新型粉末涂料,通过涂覆在建筑铝型材表面,可以再夏季降低建筑表面温度,从而降低空调能耗,不仅节能更能减少CO2排放,减少环境污染。阿克苏诺贝尔粉末涂料的interpon D2525 ECO系列产品,通过添加特殊颜料,能够大幅反射热量,从而降低热量通过墙壁或屋顶的传导,从而降低空调能耗,达到节能减排的目的。
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    与传统机械制造材料,如碳钢和不锈钢材料相比,使用高强度工业铝挤压型材具有以下优势: 1.制作过程简单:只需设计、切断/钻孔、组合即可完成;而传统材料通常要经过设计、切断/钻孔、焊接、喷沙/表面处理、表面喷涂等复杂过程。 2.材料可重复使用:由于使用工业铝型材的机件在全部制作过程中没有热焊接,所以各部件可很方便的拆卸,所有材料和附件都可重复使用;而传统材料由于切割变形和高额拆解成本等原因事实很少重复使用。 3.节省工时:由于制作过程简单,可节省大量工时成本;尤其是在由于制作错误而返工时,比使用传统材料可节省几倍的工时。 4. 制作精度高: 由于制作过程没有经历热焊接,材料无变形,所以装配精度高;而使用热焊接的传统材料则不可避免的要出现变形,从而影响终装配精度。 5. 外观华丽: 使用工业铝型材的设备外观更具现代感,其特有的阳极氧化镀膜比现有的各种涂装方法更加牢固稳定。
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