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湖北亨威铝业有限公司主要生产经营各种型号的铝合金型材,以及装饰型材、工业型材、机柜型材、车用型材、休闲用品型材、移动供电型材、风口型材、展柜型材及其他用途的型材厂家。生产的花色品种有:阳极氧化着色、电泳涂装、粉末喷涂、氟碳喷涂等600多种颜色及1万多个品种。

    中山铝型材
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    中山铝型材

    更新时间:2020-05-28   浏览数:125
    所属行业:加工 金属加工 压铸加工
    发货地址:湖北省孝感市汉川市  
    产品规格:
    产品数量:9999.00吨
    包装说明:
    单 价:面议
    中国铝型材行业发展前景分析
    近年来,随着我国大规模的基建投资和工业化进程的快速推进,中国铝型材行业发展迅速,国内企业为了获得更大的投资收益,不断加大生产规模和提升产品质量,促进全行业的产量和消费量的迅猛增长,我国也一跃成为世界大的铝型材生产基地和消费市场。由于国民经济持续快速健康的发展,铝型材的需求也越来越大,装备和技术水平也将越来越先进,铝型材广阔的市场发展空间的事实已是不容置疑。
    当前,国内铝行业的过剩与钢铁产能的过剩并不相同。铝过剩其实是阶段性过剩,而钢铁和煤炭则是总量过剩。铝材料的应用前景非常广泛,市场空间很大。截止2017年5月31日,全国电解铝总产能4343.7万吨,运行产能3809.2万吨。1-5月全国累计新投产能193.5万吨,复产产能32.5万吨,减产产能24万吨。2017年氧化铝新增产能约为615万吨,关停产能已经复产760万吨。当前国内铝消费的复合增长率大约在6.5%左右。预计到2022年,中国的铝消费才将达到峰值。到的2022年,中国铝消费的峰值将达到4400万吨/年,相比现在,仍然有1000万吨以上的增长空间。化解铝行业的产能过剩,首先要在“十三五”期间扩大铝的应用深度和广度。“十三五”报告中,指出要大力建设中国高速铁路,完善规划,这就使工业铝材得到了快速的发展。而很多企业,为了跟上时代的步伐,从使用钢铁产品到铝产品,不断的转型,不断的进步,达到了钢铁行业所没有的效果。
    未来几年中,工业铝型材消费量将快速增长,中高端产品将成为主流。我国作为正处于工业化中期的发展我国家,未来20-30年,正是步入中等发达国家,实现第三步战略目标的关键时期。铝型材在工业领域的应用空间巨大,在我国现有的124个产业部门中,有113个部门使用铝制品,比重为91%。由于铝产品具有质轻、价格低、可回收性的特点,在国家强调节能环保的前提下,铝型材在交通、家电、电子及机械设备等领域的未来市场十分巨大。房地产,汽车、摩托车、节能环保等项目带动了铝加工行业的快速发展。国家对中西部地区的投入,带动整个市场需求及能源优势。亦同时对珠三角,长三角,环渤海和成渝经济区进行大力支持,加强统筹规划,提升整体的发展水平。从近年国家对交通事业的发展支持来看,国内工业铝型材尤其是交通运输、电力设备等领域的需求正呈现爆发式增长,增速也将持续快速增长。
    中山铝型材
    湖北亨威铝业有限公司是集研发和生产铝型材、建筑节能门窗和幕墙的综合型企业,地处湖北省汉川市经济开发区国光路旁,厂区总占地面积300余亩。紧邻九省通衢的特大城市武汉,周边有107、318国道、宜黄、武荆、京珠高速公路及汉丹铁路,距天河机场仅45公里,距汉口火车站仅50多公里,交通便捷,物流通畅。
    湖北亨威铝业有限公司目前已建成的生产规模为年产铝合金型材10000吨,规划全部建成后,将达到年产各种铝型材5万多吨。届时将拥有24条挤压生产线,以及卧式喷涂生产线、立式喷涂生产线、氟碳喷涂生产线、卧式氧化生产线、立式氧化生产线、门窗加工生产线、幕墙加工生产线。
    湖北亨威铝业有限公司主要生产经营符合或高于国家标准的各种型号的铝合金隔热节能建筑门窗和幕墙型材,以及装饰型材、工业型材、机柜型材、车用型材、休闲用品型材、移动供电型材、风口型材、展柜型材及其他用途的型材。生产的花色品种有:阳极氧化着色、电泳涂装、粉末喷涂、氟碳喷涂等600多种颜色及1万多个品种。
    亨威铝业将致力于成为中国门窗幕墙行业的创新者,把产品打造成中国知名,为中国的建筑节能做出应有的贡献。
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    铝型材表面处理工艺之阳极氧化:
    阳极氧化铝型材是指铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。但是阳极氧化铝表面所形成的氧化膜与一般的氧化膜不同,阳极氧化铝可以用电解着色加以染色。为了克服铝合金表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,扩大应用范围,延长使用寿命,表面处理技术成为铝合金使用中不可缺少的一环,而阳极氧化技术是目前应用广且成功的。
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    铝型材表面处理形式之静电粉末喷涂:
    (一)静电喷涂工艺原理:
    用静电喷粉设备把粉末涂料喷涂到工件的表面,在静电作用下,粉末会均匀的吸附于工件表面,形成粉状的涂层;粉状涂层经过高温烘烤流平固化,变成效果各异的终涂层;喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺。
    (二)静电粉末喷涂的基本过程
    (1)表面预处理:
    对于板金冲压件可采用化学前处理法。即:去油→去锈→清洗→磷化(或纯化)等。大部份锈蚀或者表面较厚的工件,采用喷砂,抛丸等机械方法去锈,但机械除锈后应确保工件表面清洁,无法垢。
    (2)喷涂:
    工件通过输送链进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极),该高压静电使从.喷枪口喷出的粉末和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷)。工件经过挂具通过输送链接地(接地极),这样就在喷枪和工件之间形成一个电场粉末在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面,依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。
    (3)烘烤固化:
    喷涂后的工件通过输送链送入180~200℃的烘房内加热,并保温相应的时间,(15-20分钟)使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的) 。这是在固化工序上应注意的。
    (三)静电粉末喷涂的优缺点
    粉末涂装的优点是:
    (1)节能:由于是一次性成膜,可提高生产率30-40%,降低能耗约30%
    (2)污染少:无有机溶剂挥发(不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害气体)
    (3)涂膜性能好:一次性成膜厚度可达50-80μm,其附着力、耐蚀性等综合指标比较优异
    (4)色彩多样,可根据客户要求做出各种颜色,且产生色差的几率低
    缺点:
    (1)比较鲜艳的颜色容易褪色
    (2)表面处理不好的型材表面容易产生橘皮、甚至脱粉
    -/gbaciji/-

    http://www.hbhwlygs.com